螢石礦在經(jīng)過選礦加工提取螢石后，通常將尾礦排放，堆存于尾礦庫。實(shí)際上，螢石尾礦還具有很大的利用價(jià)值，例如其中的石英，可以進(jìn)一步進(jìn)行提取操作。石英在冶金、建材、電子等行業(yè)應(yīng)用廣泛，特別是高純度石英，更是在涂料、光學(xué)、精密材料方面具有更高的利用價(jià)值。因此，螢石尾礦提取石英這一操作，其意義不僅在于獲取剩余價(jià)值，更在于避免資源浪費(fèi)，物盡其用。那么，我們一起來探討螢石尾礦提取石英的操作方法。

一、螢石尾礦提取石英的操作方法

1、不脫泥條件下的操作方法

螢石尾礦中除了石英外，通常還含有鐵、硫、氟、云母等物質(zhì)。在不對(duì)螢石尾礦進(jìn)行脫泥處理的情況下，可以通過磁選-反浮選的方法去除這些物質(zhì)，提升石英的純度。具體的操作步驟如下：

(1)磁選脫鐵。場(chǎng)強(qiáng)為0.15t，這一步可以有效去除尾礦中的磁鐵礦等含鐵礦物。

(2)反浮選脫硫。浮選藥劑丁黃藥的用量為50g/t，二號(hào)油用量為2g/t。在ph=8.0的條件下，用反浮選去除尾礦中的硫元素。

(3)反浮選脫氟。改性蓖麻油用量為100g/t，水玻璃用量為250g/t。同樣在ph=8.0的條件下，用反浮選法去除氟元素。

(4)一粗兩掃順序返回反浮選脫云母。使用改性醚胺50g/t，在ph=2.0的條件下，去除云母礦物。

通過上述四個(gè)步驟，分別去除了螢石尾礦中的鐵、硫、氟、云母等物質(zhì)，可以得到sio?品位98.66%、回收率66.07%的高純石英精礦。

2、預(yù)先脫泥的操作方法

預(yù)先脫泥的方法具有一定的優(yōu)勢(shì)，脫泥后的礦漿改善了泡沫環(huán)境，某螢石尾礦預(yù)先脫除15.44%的礦泥后，再進(jìn)行磁選和浮選處理，石英精礦的品位已經(jīng)達(dá)到99.11%，回收率為58.16%。盡管回收率不高，但是石英的品位比未進(jìn)行脫泥處理的石英精礦品位有所上升，提高了應(yīng)用價(jià)值。

另外，預(yù)先脫泥還可以減少螢石尾礦中其它雜志對(duì)后續(xù)浮選和提純過程的干擾，避免了一些設(shè)備和工藝成本的投入，在節(jié)約成本的同時(shí)提高了石英精礦的質(zhì)量。

二、螢石尾礦提取石英的工藝流程

從螢石尾礦中提取石英，需要經(jīng)歷磨礦、浮選、提取晶體、粒度分級(jí)等步驟，具體工藝流程如下：

1、磨礦：將螢石尾礦進(jìn)行粉碎和篩分，去除雜質(zhì)和粒度不符合要求的顆粒。利用碎石機(jī)將石英型螢石礦的礦石進(jìn)行粉碎得到碎石，并通過傳送篩選裝置進(jìn)行碎石的篩選;破碎后的螢石尾礦進(jìn)行磨礦分級(jí)處理。

2、浮選：將通過篩選得到的，粒徑符合要求的碎石傳送進(jìn)入第一浮選設(shè)備中。第一浮選設(shè)備內(nèi)的 ph 為 8 - 9.5;第一浮選設(shè)備內(nèi)的溫度控制在30 - 40℃。經(jīng)過第一浮選設(shè)備浮選螢石后，得到含石英的礦石進(jìn)入第二浮選設(shè)備浮選石英。

3、提取晶體：在石英提取裝置中，通過反應(yīng)槽溶解含雜質(zhì)的石英顆粒，再析出石英晶體，利用分離器將石英晶體與溶液分離并提取。

4、粒度分級(jí)：對(duì)干燥的石英顆粒進(jìn)行粒度分級(jí)，使用篩分裝置將石英顆粒按照不同的粒度范圍進(jìn)行分級(jí)。

三、螢石尾礦提取石英的常用設(shè)備

螢石尾礦提取石英的常用設(shè)備主要包括破碎篩分設(shè)備、磨礦分級(jí)設(shè)備、浮選設(shè)備、磁選設(shè)備等。

1、破碎篩分設(shè)備

破碎機(jī)用于將石英型螢石礦的礦石粉碎得到碎石。

傳送篩選裝置包括兩個(gè)傳送轉(zhuǎn)軸、傳送帶和擋塊。傳送帶上設(shè)置有若干篩孔，篩孔大小尺寸相同并呈均勻排列，孔徑小于 5mm。用于篩選不同大小尺寸的碎石，符合要求的碎石被收集起來進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。

2、磨礦分級(jí)設(shè)備

球磨機(jī)將礦石進(jìn)一步研磨成細(xì)小顆粒。

分級(jí)機(jī)將研磨后的礦石進(jìn)行分級(jí)處理，粒度不合格的返回球磨機(jī)進(jìn)一步磨礦，合格產(chǎn)品進(jìn)入下一步磁選或浮選。

3、浮選設(shè)備

浮選設(shè)備分為第一浮選設(shè)備和第二浮選設(shè)備。第一浮選設(shè)備用于浮選石英型螢石礦中的螢石，得到含石英的礦石。第二浮選設(shè)備用于浮選含石英的礦石中的石英，得到石英含量較高的礦石。

4、磁選設(shè)備

磁選設(shè)備主要用于螢石尾礦除鐵，包括磁滾筒、高梯度磁選機(jī)等。通過石英與鐵礦物的磁性差異進(jìn)行分選。

5、石英提取裝置

石英提取裝置包括反應(yīng)槽和分離器。

反應(yīng)槽分為第一反應(yīng)槽和第二反應(yīng)槽，第一反應(yīng)槽用于溶解含雜質(zhì)的石英顆粒，第二反應(yīng)槽用于析出石英晶體。

分離器包括第一分離器和第二分離器，第一分離器用于將第一反應(yīng)槽溶解后的石英漿液中的雜質(zhì)分離，第二分離器用于將第二反應(yīng)槽中析出的石英晶體與溶液分離并提取。

螢石尾礦提取石英不僅可以獲取石英創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)于降低尾礦堆存量、減少資源浪費(fèi)也具有重要意義。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)首先對(duì)螢石尾礦進(jìn)行選礦試驗(yàn)，確定尾礦中石英的含量，選取適合的提取工藝，并衡量成本投入和產(chǎn)出比，確保經(jīng)濟(jì)效益的前提下，再進(jìn)行操作。