無氧銅管（oxygen-free copper tubing）是一種純度極高的銅材制品，其含氧量嚴格控制在0.001%以下（通常標為TU1或TU2）。這種特殊處理工藝使其具有普通銅管無法比擬的導電性和延展性，特別適合需要高穩(wěn)定性的電子元器件和精密儀器領域。與普通紫銅管相比，無氧銅管在晶粒結構上更為致密均勻，這直接提升了材料的機械強度和耐腐蝕性能。

在具體應用層面，無氧銅管展現(xiàn)出多重技術優(yōu)勢。其導電率可達101%IACS（國際退火銅標準），遠超市面上普通銅材的98%標準值，這種特性使其成為高頻信號傳輸?shù)氖走x材料。需要重點關注的是熱交換領域，特別是制冷系統(tǒng)中的冷凝器與蒸發(fā)器制造，無氧銅管憑借出色的導熱系數(shù)（401W/m·K）能顯著提升換熱效率。此外，內壁光滑度Ra≤0.8μm的工藝特點有效降低了流體阻力，這個數(shù)值比常規(guī)銅管提升了30%以上。

生產(chǎn)工藝方面，無氧銅管采用真空熔煉技術配合連續(xù)鑄造（鑄造溫度控制在1083-1100℃），徹底隔絕了氧氣混入的可能。后續(xù)加工中會經(jīng)過多道次冷軋（加工率60-80%）和退火處理（退火溫度450-650℃），這種組合工藝使得產(chǎn)品既能保持精確的尺寸公差（±0.05mm），又具備優(yōu)異的彎曲性能（最小彎曲半徑可達管徑的1倍）。值得注意的是，部分高端型號還會進行內壁鍍錫處理（鍍層厚度2-5μm），進一步強化抗氧化能力。

當前無氧銅管的主要規(guī)格覆蓋外徑3-219mm范圍，壁厚從0.5mm到15mm不等，滿足不同場景需求。在選購時需要特別留意ASTM B68（美標）或GB/T 5231（國標）等認證標識，尤其是醫(yī)療氣體輸送等特殊領域，必須確認材料符合ISO 13346醫(yī)用氣體管道標準。隨著5G基站和新能源汽車的普及，超薄壁（0.3-0.8mm）微型無氧銅管的市場需求正在快速增長，這種趨勢推動著精密冷拔技術的持續(xù)創(chuàng)新。