鉻鉬無縫管是一種采用鉻鉬合金鋼（常見牌號如15CrMo、35CrMo）經熱軋或冷拔工藝制成的中空管材，因其特殊的材料組合而兼具高強度與耐高溫特性。這類管材的鉻含量（0.8%-1.2%）可顯著提升抗氧化能力，而鉬元素（0.15%-0.3%）的加入則改善了高溫蠕變性能，使其工作溫度可達550℃以上，同時保持優(yōu)異的抗硫化物應力腐蝕能力。

與普通碳鋼管相比，鉻鉬無縫管在微觀結構上具有更細密的珠光體組織，這使得其屈服強度（≥245MPa）和抗拉強度（≥410MPa）指標明顯提升。需要特別關注的是其沖擊韌性值（常溫≥34J），這使得管道在高壓工況（PN10-PN25）或低溫環(huán)境下仍能保持結構穩(wěn)定性。典型應用場景包括石油裂化裝置的爐管、電站鍋爐的高溫再熱器管道，以及合成氨設備中的轉化爐管。

生產工藝上，熱軋鉻鉬無縫管通常采用穿孔-軋制-定徑流程（外徑精度±1%），而高精度冷拔管則通過多道次冷變形加工（表面粗糙度Ra≤3.2μm），后者更適合液壓缸筒等對尺寸公差要求嚴格的場合。值得注意的是，成品管需經過正火+回火熱處理（Ac3+30℃保溫），以消除加工應力并穩(wěn)定金相組織，最終硬度控制在HB170-220范圍內。

選購時需重點核驗材料的元素分析報告（直讀光譜儀檢測）和力學性能測試數(shù)據，特別是用于ASME B16.34標準閥門承壓件時，要求提供-29℃夏比V型缺口沖擊試驗報告。目前主流規(guī)格覆蓋φ10-426mm，壁厚2-40mm，可根據ASTM A335或GB/T 9948標準訂貨，特殊工況還可要求增加UT探傷（缺陷檢出率≥Φ1.6mm平底孔）和水壓試驗（1.5倍設計壓力保壓）。