高鈦鐵是一種以鈦和鐵為主要成分的鐵合金材料，其含鈦量通常在30%-75%之間（根據(jù)GB/T3282標(biāo)準(zhǔn)）。這種特殊合金是通過(guò)電爐或鋁熱法還原鈦精礦與鐵礦石制成的銀灰色金屬塊，具有密度大（約6.5g/cm3）、熔點(diǎn)高（約1600℃）的特點(diǎn)。在冶金工業(yè)中，它既可作為鈦元素添加劑，又能作為脫氧劑使用，特別是在冶煉特種鋼材時(shí)能顯著提升材料的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度。

與普通鐵合金相比，高鈦鐵最顯著的優(yōu)勢(shì)在于其穩(wěn)定的化學(xué)成分和較低的雜質(zhì)含量（磷≤0.05%、硫≤0.03%）。需要重點(diǎn)關(guān)注其鈦含量指標(biāo)，特別是用于航空航天材料的TiFe70牌號(hào)（鈦含量68%-72%），這種高純度產(chǎn)品能有效避免鋼水二次氧化?，F(xiàn)代生產(chǎn)工藝中常采用真空熔煉技術(shù)來(lái)確保合金成分均勻性，使得鈦的收得率可達(dá)92%以上。

高鈦鐵的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，從造船工業(yè)的耐海水腐蝕鋼板到化工設(shè)備用不銹鋼都可見(jiàn)其蹤影。近年來(lái)隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展，部分企業(yè)開(kāi)始將霧化高鈦鐵粉（粒徑15-53μm）用于金屬增材制造。值得注意的是，儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)保持干燥環(huán)境，因?yàn)槠浔砻驸佋匾着c水分反應(yīng)生成氧化膜，這會(huì)影響后續(xù)熔煉時(shí)的反應(yīng)活性。采購(gòu)時(shí)建議通過(guò)X射線熒光光譜儀（XRF）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)來(lái)驗(yàn)證成分是否符合YS/T579等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。