鉬礦選礦濃度究竟控制在什么范圍最合適？這是許多礦業(yè)從業(yè)者最關(guān)心的問題。通常來說，鉬礦浮選作業(yè)的礦漿濃度會穩(wěn)定在25%-35%之間，但具體數(shù)值需要根據(jù)礦石性質(zhì)和工藝流程靈活調(diào)整。高品位原礦可能適當(dāng)降低濃度以提高分選精度，而低品位礦石往往需要增加濃度來提升回收效率。

選礦濃度直接影響著藥劑消耗與設(shè)備處理能力。濃度過高會導(dǎo)致礦漿黏度增大，氣泡與礦物顆粒結(jié)合困難；濃度過低則可能造成金屬流失和能源浪費(fèi)。需要重點(diǎn)關(guān)注礦石嵌布粒度特征，特別是當(dāng)存在大量細(xì)粒級礦物時，適當(dāng)稀釋礦漿能顯著改善分選效果。某大型鉬礦的實際案例顯示，將濃度從32%降至28%后，精礦品位提升了0.7個百分點(diǎn)。

現(xiàn)場操作時可通過調(diào)節(jié)補(bǔ)水量實時控制濃度參數(shù)。現(xiàn)代選廠普遍采用在線濃度計配合自動控制系統(tǒng)，能夠精確維持設(shè)定值±1%的波動范圍。雨季來臨時需特別注意礦石含水率變化，及時調(diào)整給水量才能保證穩(wěn)定生產(chǎn)。技術(shù)人員建議每班次至少進(jìn)行兩次人工濃度檢測，與儀器數(shù)據(jù)交叉驗證確保準(zhǔn)確性。

磨礦細(xì)度與選礦濃度存在密切關(guān)聯(lián)。當(dāng)磨礦產(chǎn)品中-200目含量超過75%時，適當(dāng)提高濃度有助于減少細(xì)泥對浮選的影響。但若礦石中含有較多易浮脈石，則需要反向操作。某選礦廠通過將二段磨礦細(xì)度從85%提升至90%，同時將浮選濃度從30%調(diào)整到26%，最終使鉬回收率提高了3.2%。

選礦濃度的優(yōu)化往往需要多參數(shù)協(xié)同調(diào)整。藥劑制度、充氣量、浮選機(jī)液面高度都會與濃度產(chǎn)生交互作用。經(jīng)驗表明，在冬季低溫環(huán)境下適當(dāng)提升濃度2%-3%，既能維持藥劑活性又可降低熱能消耗。關(guān)鍵是要建立完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，通過歷史數(shù)據(jù)對比找出最適合當(dāng)前礦石特性的濃度區(qū)間。