螢石選礦過程中產(chǎn)生的污染因子主要包括廢水、廢渣、粉塵、化學藥劑殘留及噪音污染。選礦廢水含有大量懸浮顆粒，這些微米級礦物粉末難以自然沉淀，直接排放會導(dǎo)致水體渾濁度超標。廢渣中的重金屬元素如鉛、鋅若未妥善處理，可能通過雨水沖刷滲入土壤層。破碎設(shè)備運行時產(chǎn)生的硅塵與機械噪音，則對作業(yè)人員呼吸系統(tǒng)和周邊居民生活質(zhì)量構(gòu)成威脅。

需要重點關(guān)注的是藥劑污染問題，特別是脂肪酸類捕收劑和硅酸鈉抑制劑的使用。這些化工原料在尾礦庫滲濾液中長期累積，可能改變周邊水體的酸堿平衡。處理不當?shù)奈驳V庫在雨季還易發(fā)生潰壩事故，導(dǎo)致有毒物質(zhì)瞬間擴散。有沒有辦法降低這類環(huán)境風險？答案是肯定的，通過改進浮選工藝和封閉式水循環(huán)系統(tǒng)能顯著減少污染排放。

粉塵控制方面，濕式破碎技術(shù)和布袋除塵器的組合應(yīng)用可將顆粒物濃度控制在5mg/m3以下。對于含有放射性伴生礦的螢石礦，還需增加γ射線監(jiān)測環(huán)節(jié)。廢水處理必須實現(xiàn)三級沉淀，配合絮凝劑使用使懸浮物去除率達到98%以上，處理后的水質(zhì)才能滿足農(nóng)田灌溉標準。

企業(yè)在實際運營中常忽視廢渣資源化利用。將尾礦加工成建材骨料或回填礦井，既能緩解堆存壓力又可創(chuàng)造經(jīng)濟效益。部分地區(qū)已試點使用微生物法降解殘留藥劑，這種方法成本比化學中和法低40%左右。定期維護設(shè)備軸承與加裝隔音罩，則是控制噪音污染的有效手段。

環(huán)保部門近年加強了對螢石選礦企業(yè)的監(jiān)察力度，要求必須配備在線監(jiān)測設(shè)備實時上傳數(shù)據(jù)。第三方環(huán)境評估報告顯示，采用全流程污染防控技術(shù)的企業(yè)，其周邊土壤重金屬含量較傳統(tǒng)工藝降低了76%。這證明只要嚴格執(zhí)行環(huán)保標準，螢石開采完全能做到經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙贏。