金銅礦按其氧化程度可分為硫化礦和氧化礦兩種，雖然金銅礦都可以用于提煉金和銅但是對于兩種不同的金銅礦，選礦方法差異較大。我們分別來看一下。

一、金銅硫化礦提煉金和銅

金銅硫化礦，主要金屬礦物是黃銅礦、黃鐵礦。此外還有砷黃鐵礦、磁黃鐵礦、輝銅礦、斑銅礦等;脈石礦物有石英、絹云母、斜長石等。金與黃銅礦共生關(guān)系密切，此外金也存在于黃鐵礦和其它硫化物中，脈石中含金很少。

金銅硫化礦的選礦方法

1.只選出金銅精礦，抑制黃鐵礦

此種方法具有一定的局限性，因為尾礦金品位高不能廢棄，所以這種方法只有在下述情況下方可采用：

原礦不含微粒金;

礦石中金系伴生金且品位低，大部分金存在于黃鐵礦中。

例如我國某金礦選廠處理的礦石屬伴生金礦石，先用混汞法選出40%左右的金，然后進(jìn)行浮選，把40%～50%的金富集到銅精礦中。浮選尾礦含金0.2～0.3g/t，予以廢棄。如不能得到廢棄的尾礦，則應(yīng)考慮浮選尾礦再氰化。

2.優(yōu)先浮選流程

依次從原礦中選出金—銅精礦，硫化鐵精礦，最后得尾礦。

3.混合浮選流程

與有限浮選流程進(jìn)行比較可知，更有可能獲得廢棄尾礦。

4.等可浮流程

可分出易浮的金—硫化物和難浮的金—硫化物兩組分。很顯然，由于可浮性不同，各自所需要的選別條件也不同。

如等可浮流程，首先只加入少量捕收劑就可將易浮的金—銅礦物和黃鐵礦顆粒選入混合精礦Ⅰ中?；旌暇VⅠ分離浮選時，需要適當(dāng)加大抑制劑用量以便抑制黃鐵礦，選出高品位金—銅精礦Ⅰ。在難選金硫化物混合浮選時，應(yīng)提高捕收劑的用量，以便使難浮的有用礦物顆粒得到充分回收。

混合精礦Ⅱ進(jìn)行分離浮選時，只需加入少量抑制劑即可。因為這時候該精礦中已沒有易浮的黃鐵礦顆粒。采用等可浮流程，所需設(shè)備稍多于流程Ⅱ和流程Ⅲ，但浮選指標(biāo)高，藥劑消耗省。

注意，如金粒度較粗時，也可在浮選前增加混汞和重選作業(yè)回收粗料金。

二、金銅氧化礦提煉金和銅

對于部分氧化的金銅礦石，因含有氫氧化鐵和氧化銅礦物，礦石比較難處理。當(dāng)采用浮選-氰化聯(lián)合流程時，因為氧化銅難浮，含金氫氧化鐵無法用浮選法回收，銅礦物對氰化有影響，因此回收效果較差。此類礦石最好用選冶聯(lián)合流程。一段用浮選回收含金硫化物，第二段改變藥劑回收氧化銅和表面有薄膜的金，第三段用酸浸后回收表面已被清洗的含銅含金的硫化物。

金銅礦選礦項目案例

老撾500t/d金銅礦選廠項目是鑫海2018年承接的選廠整體服務(wù)項目。應(yīng)老撾客戶的要求，鑫海礦裝幫其完成了金銅礦選礦設(shè)計的同時，還設(shè)計了尾礦干排工藝流程。

為了能更好的設(shè)計出符合老撾該金銅礦選廠，鑫海礦裝對該金銅礦進(jìn)行了現(xiàn)場地貌勘查，并調(diào)查了當(dāng)?shù)亟ㄖL(fēng)格、結(jié)構(gòu)形式、防水保溫等建筑習(xí)慣以及當(dāng)?shù)亟ㄖ牧蟻碓辞闆r、包括運輸、價格等方面情況。

通過勘查及選礦試驗后，鑫海礦裝為該選廠設(shè)計了500噸/日選礦廠的配置，為后期擴(kuò)建考慮，廠房設(shè)計規(guī)模為1000噸/日，其余設(shè)備預(yù)留了500d/t的位置，為該金銅選廠降低了后續(xù)擴(kuò)建的綜合成本。

在土建方面，鑫海將部分礦倉、各種平臺、基礎(chǔ)設(shè)備、排水系統(tǒng)、內(nèi)部給礦系統(tǒng)、架空線和配電室等方面均設(shè)計在該規(guī)模內(nèi)。

金銅礦選別的難點在于，銅會影響金的氰化浸出，所以單一的浸出工藝無法完成金和銅的提煉，應(yīng)選擇聯(lián)合工藝，并采用合理的藥劑制度，才能獲得更高的回收率和精礦品位。如果有銅金礦選礦方面的需求，請聯(lián)系鑫海。