浮選法是非常常用的一種選礦方法，其中常見的浮選工藝有優(yōu)先浮選、混合浮選、部分混合優(yōu)先浮選、等可浮選、異步浮選、分支串流浮選、閃速浮選、快速浮選等。浮選工藝流程主要包括磨礦、調漿加藥、浮選分離及浮選后泡沫產品和尾礦產品的脫水流程。

選礦浮選工藝流程

1、磨礦：一般進入浮選前，需通過球磨機、棒磨機或自磨機等磨礦設備，將礦物磨至可選的粒度范圍(磨至-0.1mm)。如果，浮選時礦物粒度過大，會易使礦粒脫落，又或是礦物粒度過小，易黏附在粗粒表面上，使粗?？筛⌒越档?，均會降低浮選效率，因此磨礦需根據礦石實際情況，確定磨礦粒度(過粗指的是大于0.1mm，過細指小于0.006mm)。

2、調漿加藥：根據不同的礦石性質及不同的礦物粒度大小，確定適合的浮選藥劑，并使藥與礦漿相互混合，以改變礦物的介質的物理化學特性，擴大浮選礦物間的疏水性，以便于后續(xù)選別作業(yè)。

3、浮選分離：加藥攪拌后礦漿進入浮選機，通過鼓風裝置(或浮選機自帶吸氣功能)，實現浮選機內形成大量的氣泡，使有用礦物或脈石礦物與其相互附著，并隨著氣泡上浮，實現浮選作業(yè)(浮選作業(yè)過程成分為粗選、掃選、精選等環(huán)節(jié))。

4、精礦/尾礦脫水：上浮物的精礦(反浮選時則是脈石或其他礦物)和底部尾礦，利用各種濃縮脫水設備完成不同階段的脫水作業(yè)。

常見的8種浮選工藝

1、優(yōu)先浮選工藝

優(yōu)先浮選工藝是依次選別有用礦物的方法，當處理的礦物中，含有兩種及以上有用成分時(多金屬礦物)，利用優(yōu)選浮選，先選出其中一種有用礦物，抑制另一種有用礦物，然后在對抑制礦物進行活化在浮選。多用于嵌布粒度較粗，且礦物中有用礦物含量高或各有用礦物間的可浮性差異較大時，宜使用優(yōu)先浮選工藝。

2、混合浮選工藝

混合浮選工藝是礦物中含兩種及以上有用礦物時，先將各種有用礦物一起浮選，在將其分離浮選的工藝。多適于礦物品位低、有用礦物呈集合體嵌布的多金屬礦石。

3、部分混合優(yōu)先浮選工藝

該工藝是在優(yōu)選浮選和混合浮選的基礎上，根據礦石特性進行浮選的一種工藝，在混合浮選的礦物中，有些礦物抑制其他礦物，然后進行活化浮選，先進行混合浮選，在依次浮選。多適于礦物中幾種有用礦物可浮性較接近及幾種礦物可浮性差異較大的礦物。

4、等可浮選工藝

等可浮選是按照礦物可浮性(同性或相似性)來劃分浮選順序的，將有用礦物分為易浮和難浮兩部分，然后依次根據易難程度進行浮選。多適于處理同種礦物。

5、異步浮選工藝

該工藝是在等可浮選工藝的基礎上完成浮選的，主要是根據礦石的差異進行浮選，或是根據選廠對產品的特殊要求進行浮選。多適于原礦以鉛為主、含硫較少的礦物。

6、分支串流浮選工藝

分支串流浮選是先將原礦漿分為兩支或多支，前一支粗選的泡沫與后一支的原礦漿合并粗選，然后又適當地“串聯(lián)”起來，并配以相應的藥劑制度。多適于兩個以上浮選系列的選廠。

7、閃速浮選工藝

該工藝是在磨礦回路中，增加單槽浮選的流程，在常規(guī)浮選前，先浮選出一部分的合格精礦，該工藝的目的是降低過磨損造成的損失。多適于嵌布粒度不均勻且含貴金屬的硫化礦物。

8、快速浮選工藝

快速浮選根據礦物的不同顆粒(根據礦物浮選速度的差異)，用較短的浮選時間，先將浮選速度快的礦物選出。多適于礦物粒度嵌布不均，且需進行再磨(粗精礦或中礦)的入選礦物。

浮選工藝應用范圍廣、選礦指標好，但在確定選礦流程和選礦工藝時，應遵照選礦試驗數據來制定，避免盲目套用其他選廠的選礦方案，以免造成資源浪費和利益損失。