選礦廠的核心任務(wù)是通過物理或化學(xué)方法將原礦中有用礦物與廢石分離。整個過程從破碎篩分開始，礦石經(jīng)過顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)逐級粉碎至合適粒度，振動篩按粒徑分級能有效提升后續(xù)處理效率。需要重點關(guān)注礦石硬度和嵌布特性，特別是含泥量高的礦種需提前洗礦避免設(shè)備堵塞。

磨礦環(huán)節(jié)采用球磨機(jī)與旋流器組成閉路循環(huán)系統(tǒng)，將礦石研磨至礦物充分解離的細(xì)度。礦漿濃度控制直接影響分選效果，操作員需實時監(jiān)測溢流粒度并調(diào)整鋼球配比。為什么磁選和浮選會成為主流工藝呢？磁選機(jī)通過磁場吸附磁性礦物實現(xiàn)快速分選，而浮選藥劑能改變礦物表面性質(zhì)讓目標(biāo)礦物附著氣泡上浮，這兩種方法組合能處理90%以上的金屬礦種。

脫水車間采用濃密機(jī)與過濾機(jī)聯(lián)合作業(yè)，將精礦含水量從80%降至12%以下便于運輸。尾礦處理現(xiàn)在普遍應(yīng)用膏體排放技術(shù)，既能回收循環(huán)水又可減少庫區(qū)安全隱患?，F(xiàn)代選礦廠已實現(xiàn)DCS集中控制系統(tǒng)，傳感器實時反饋數(shù)據(jù)讓能耗降低15%以上，設(shè)備故障率下降40%。

環(huán)保要求推動著選礦技術(shù)創(chuàng)新，生物浸出技術(shù)正在銅礦處理中替代傳統(tǒng)酸浸工藝。選礦工程師會根據(jù)礦石性質(zhì)設(shè)計定制化流程，比如金礦常增加氰化浸出段，鎢礦則采用重選-磁選聯(lián)合流程。通過X射線分選機(jī)預(yù)拋廢石能直接減少30%處理量，這種干式選礦法特別適合缺水礦區(qū)。