選礦藥劑的定量直接影響礦石分離效果與生產(chǎn)成本。藥劑用量過少會導(dǎo)致有用礦物回收率下降，過量則可能破壞浮選泡沫穩(wěn)定性并增加環(huán)保壓力。確定最佳投加量需綜合考慮礦石性質(zhì)、工藝流程和藥劑特性三大要素，實驗室試驗與現(xiàn)場調(diào)試結(jié)合是常用方法。

礦石中礦物組成與嵌布特征是定量的基礎(chǔ)參數(shù)。硫化礦與氧化礦對捕收劑的需求量差異可達30%以上，嵌布粒度細的礦石通常需要更高用量的分散劑?？焖俑∵x與常規(guī)浮選工藝中，起泡劑的添加比例可能相差1.5-2倍。通過分批加藥試驗?zāi)軠蚀_測定各階段最佳濃度，特別是對于選擇性捕收劑，分階段添加可比單次投加節(jié)省15%-20%用量。

動態(tài)調(diào)整機制在連續(xù)生產(chǎn)中尤為重要。礦漿pH值波動0.5個單位就可能使某些抑制劑效果下降40%，這時需要在線監(jiān)測系統(tǒng)實時反饋數(shù)據(jù)。某銅礦采用自動加藥系統(tǒng)后，黃藥單耗從280g/t降至235g/t，同時精礦品位提高0.8個百分點。有沒有更高效的辦法？在線監(jiān)測技術(shù)或許是個答案。

新型檢測設(shè)備正在改變傳統(tǒng)定量模式。X射線熒光光譜儀可在30秒內(nèi)完成礦漿元素分析，結(jié)合智能算法可預(yù)測藥劑消耗量。某鐵礦應(yīng)用這種技術(shù)后，捕收劑用量誤差控制在±3%以內(nèi)，每年節(jié)省藥劑成本超200萬元。這種精準控制對處理成分復(fù)雜的難選礦石尤為關(guān)鍵。

環(huán)保法規(guī)倒逼定量精度提升。重金屬類抑制劑的使用必須嚴格遵循排放標準，過量0.1%都可能導(dǎo)致廢水處理成本翻倍。生物藥劑雖環(huán)保但活性易變，需要建立溫度、礦漿濃度與用量的三維對應(yīng)模型。通過建立藥劑數(shù)據(jù)庫，企業(yè)可將典型礦石的處理方案匹配誤差縮小到5%以內(nèi)。

經(jīng)驗公式與數(shù)學(xué)模型為定量提供理論支撐。根據(jù)礦石處理量、有用礦物含量和藥劑吸附率建立的回歸方程，能快速計算出基礎(chǔ)投加量。某鉛鋅選廠應(yīng)用這種模型后，調(diào)試周期從兩周縮短至三天。實際生產(chǎn)中還需要考慮設(shè)備參數(shù)，浮選機充氣量變化10%就可能需要調(diào)整起泡劑用量8%-12%。