我國(guó)鐵礦石有98%都是貧礦資源，需要選礦的鐵礦石規(guī)模較大，近年來，鐵礦選礦工藝雖然取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但是，對(duì)于貧鐵礦石的選礦仍然存在較大阻力。那么，如何利用現(xiàn)有的資源，開發(fā)出更加科學(xué)合理的工藝，生產(chǎn)出更加先進(jìn)的設(shè)備，就成為鐵礦石選礦的重中之重。

本文為您介紹我國(guó)鐵礦石選礦的現(xiàn)狀、常用的選礦工藝，以及當(dāng)前在選礦工藝上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)突破。

我國(guó)鐵礦石選礦現(xiàn)狀

我國(guó)鐵礦石資源現(xiàn)狀主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：

第一，鐵礦石分布不均勻，且總量有限;

第二，開采難度不斷提升，且采購(gòu)成本持續(xù)增加；

第三，選礦技術(shù)有待提升。

近年來，雖然我國(guó)鐵礦石的選礦技術(shù)取得了明顯進(jìn)步，但仍然存在許多問題。例如，生產(chǎn)指標(biāo)并未滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)等。由此可見，工業(yè)企業(yè)在原料質(zhì)地方面面臨較高要求，提升選礦技術(shù)水平刻不容緩。

常用鐵礦選礦工藝

在鐵礦石選別之前，要經(jīng)歷破碎和磨礦，將鐵礦石研磨成細(xì)小顆粒，才能進(jìn)一步進(jìn)行選別，我們首先了解一下破碎、磨礦工藝和設(shè)備。

破碎階段：我國(guó)選礦廠一般采用粗破、中破和細(xì)破這三段破碎流程破碎鐵礦石，粗破多采用1.2m或1.5m旋回式破碎機(jī)，中破使用2.1m或2.2m標(biāo)準(zhǔn)型圓錐式破碎機(jī)，細(xì)破采用2.1m或2.2m短頭型圓錐式破碎機(jī)。通過粗破的礦石，要求其粒度應(yīng)≤20cm，再經(jīng)過中、細(xì)破碎后，將篩分成礦石粒度<12mm的產(chǎn)品送至磨礦槽。

磨礦階段：目前，我國(guó)鐵礦石的磨礦流程多采用兩段磨礦流程，中小型選礦廠多采用一段磨礦流程。采用的磨礦設(shè)備相對(duì)較小，球磨機(jī)為(3.6x6)m,棒磨機(jī)為(3.2 x 4.5)m，自磨機(jī)為(5.5x 1.8) m，礫磨機(jī)(2.7x3.6)m，磨礦后的分級(jí)基本使用螺旋分級(jí)機(jī)，為了提高工作效率，部分選礦廠使用水力旋流器代替二次螺旋分級(jí)機(jī)。

1.反浮選工藝

反浮選工藝比較適用于含硅質(zhì)的礦產(chǎn)資源，具有脫硅的作用。我國(guó)鐵礦資源中的磁鐵礦粒度要比常規(guī)鐵礦細(xì)，僅利用反浮選工藝會(huì)降低磁鐵礦的開采效率，應(yīng)該結(jié)合磁選法與反浮選工藝，兩項(xiàng)工藝互相協(xié)調(diào)后可以提高精品鐵礦石的質(zhì)量，降低硅含量。

反浮選工藝需要經(jīng)過濃縮、磨礦、脫水、多次拋尾、磁選、反浮再選的工藝處理，進(jìn)而提升鐵礦石精礦品位。

2.全磁選工藝

全磁選工藝方法在鐵礦選礦中與反浮選相比操作更加簡(jiǎn)單，全磁選工藝的投資成本低，工藝具備可靠性。鐵礦選礦的過程中，全磁選工藝方法初期階段也是要經(jīng)過磨礦、弱磁選工藝的，細(xì)化篩選出鐵礦石，在此基礎(chǔ)上選擇高性能的磁選設(shè)備，提高細(xì)篩選的工藝效率后直接運(yùn)用高效細(xì)篩設(shè)備挑選精品鐵礦資源。

全磁選工藝對(duì)于鐵礦石脫硫效果非常好。

3.紅礦工藝方法

紅礦是鐵礦中的一種表現(xiàn)類型，我國(guó)鐵礦中紅礦石的含量大，實(shí)際選礦開采的難度高，已經(jīng)開采的紅礦資源很少，市場(chǎng)中紅礦石非常短缺，增加了紅礦工藝的實(shí)踐壓力。紅礦是鐵礦選礦中的一大難題，紅礦選礦工藝中經(jīng)常會(huì)采用藥劑與設(shè)備，由此提高紅礦采礦的基本水平。鐵礦選礦研究中，致力于提高對(duì)紅礦工藝方法的重視度，深入研究紅礦開采的工藝，以此來提高紅礦選礦的資源量。

4.超貧磁鐵礦選礦技術(shù)

(1)多碎少磨

由于磨礦能耗在選礦能耗中占比非常大，如何降低磨礦能耗成為核心問題，當(dāng)前我國(guó)是采用高效破碎設(shè)備，如高壓輥磨機(jī)，利用高效破碎設(shè)備能夠大幅降低入磨細(xì)度，這不僅能夠減少人工和設(shè)備的經(jīng)費(fèi)投入，還能提高磨礦效率和質(zhì)量。

(2)粗粒濕式拋尾技術(shù)

在對(duì)原礦破碎磨框產(chǎn)生的大量尾礦進(jìn)行拋尾時(shí)，可采用濕式粗粒拋尾設(shè)備，這樣能夠有效地提高入選礦石的品位，磁性鐵的損失也會(huì)減少，相比干性磁選，拋尾產(chǎn)率明顯提高，選礦品位也有所提高。

技術(shù)突破：藥劑更新工藝

藥劑是鐵礦選礦工藝中的重點(diǎn)，藥劑在鐵礦選礦中的應(yīng)用要注重更新，滿足鐵礦選礦工藝的基本需求。近年來，在捕收劑、抑制劑的更新方面，取得了一些成績(jī)，比如：

• (1)鐵礦選礦工藝藥劑的核心是混合脂肪酸類與硫酸鹽類的藥劑，經(jīng)過改制后增強(qiáng)鐵礦選礦時(shí)的捕收能力，高效選擇礦山中的鐵礦石資源。

• (2)藥劑更新工藝中，新型高效陰離子捕收劑已經(jīng)得到了有效的應(yīng)用，尤其是鐵礦選礦工藝中使用的mh-88捕收劑，促使鐵礦選礦中的金屬回收率高達(dá)75%。

• (3)捕收劑中的胺類物質(zhì)可以應(yīng)用到含硅的鐵礦石浮選工藝內(nèi)。我國(guó)胺類捕收劑生產(chǎn)制造較少，經(jīng)過更新后主要有混臺(tái)胺與十二碳脂肪胺，積極投入到鐵礦選礦工藝中，輔助提升鐵礦選礦的效率。

• (4)現(xiàn)階段鐵礦選礦工藝中更新的藥劑陽(yáng)離子捕收劑ge-61，具備耐低溫的優(yōu)勢(shì)，選礦的效率非常高，此類藥劑取代丁磁選拋尾的工藝，簡(jiǎn)化鐵礦選礦的工藝方法。

目前，我國(guó)鐵礦資源利用率不高，鋼鐵行業(yè)的需求量很大一部分依靠進(jìn)口。鑫海作為一家主營(yíng)選礦工藝研究、選礦設(shè)備制造的企業(yè)，我們始終致力于依靠科學(xué)的工藝、先進(jìn)的設(shè)備，為客戶提供專業(yè)的epc+m+o服務(wù)，旨在幫助客戶實(shí)現(xiàn)礦產(chǎn)資源利用的更大化，避免造成資源浪費(fèi)，同時(shí)為客戶創(chuàng)造更高收益。