應(yīng)用領(lǐng)域:適用于黃銅礦、輝銅礦、銅藍(lán)和斑銅礦等
加工物料: 硫化銅礦
設(shè)備配套: 顎式破碎機(jī)、濕式球磨機(jī)、浮選機(jī)、濃縮機(jī)等相關(guān)設(shè)備。(銅礦選礦設(shè)備)
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硫化銅礦物主要有黃銅礦、輝銅礦、銅藍(lán)和斑銅礦,其中與黃藥作用最強(qiáng)的為輝銅礦,其次為銅藍(lán),然后為斑銅礦,最弱的為黃銅礦。氧化銅礦石的選別較為復(fù)雜,選礦綜合成本高,而硫化銅礦較易選別,選礦綜合成本較低,因此我國銅礦石的選別還是以硫化銅礦為主,一般硫化銅礦多采用浮選工藝。
硫化銅浮選工藝需要經(jīng)歷的幾個(gè)流程有:破碎篩分→磨礦分級(jí)→粗選、精選、掃選→濃縮脫水,該工藝的工作原理是,浮選時(shí)在礦漿中加入陰離子捕收劑,迫使銅礦浮入泡沫產(chǎn)物中,而脈石礦物則留在礦漿中,從而得到銅礦與其它礦物的分離。
1、 流程簡單容易操作;
2、 加工成本相對(duì)較低;
3、 浮選藥劑應(yīng)用簡單;
4、 銅礦富集化程度高,有效提升回收率。
硫化銅礦浮選項(xiàng)目現(xiàn)場
1、快速浮選:快速浮選是指采用性能優(yōu)異的浮選機(jī),對(duì)磨礦回路中的旋流器沉沙等的粗粒礦石進(jìn)行浮選,其優(yōu)點(diǎn)是可快速浮選出已經(jīng)單體解離的粗粒銅礦物,減少銅礦物的過粉碎現(xiàn)象,降低磨礦能耗,提高銅礦物的回收率。
2、分步優(yōu)先浮選:該方法最典型的案例為江西德興銅礦。德興銅礦浮選工藝流程,經(jīng)歷了低堿度銅硫浮選、異步混合浮選和分步優(yōu)先浮選。德興銅礦從2001年開始采用分步優(yōu)先浮選,即一段磨礦產(chǎn)品采用選擇性捕收劑,對(duì)已經(jīng)解離的銅金礦物進(jìn)行優(yōu)先浮選,在低堿度礦漿的條件下經(jīng)過兩次精選得到28%的銅精礦,然后再采用捕收能力強(qiáng)的藥劑從尾砂中回收銅硫連生體,再磨后進(jìn)行銅硫分離。實(shí)踐證明,采用該工藝流程,可有效提高銅精礦的品位,鉬精礦的回收率和品位,且浮選過程穩(wěn)定、容易操作。
3、電化學(xué)浮選:電化學(xué)浮選是指通過調(diào)節(jié)pH等來調(diào)節(jié)礦漿電勢(shì),從而改變礦物表面的疏水性,從而達(dá)到浮選分離的目的。電化學(xué)浮選的選擇性高,且可用于多金屬混合精礦的分離浮選。調(diào)節(jié)礦漿電勢(shì)的方法有外控電勢(shì)法和化學(xué)法。外控電勢(shì)法是指在浮選槽中加入電極,制成外控電勢(shì)浮選機(jī);化學(xué)法是指向礦漿中加入氧化劑或者還原劑,從而調(diào)節(jié)礦漿的電勢(shì),化學(xué)法更容易實(shí)現(xiàn)。電化學(xué)浮選在國外有工業(yè)應(yīng)用,我國幾乎沒有應(yīng)用。