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【工藝介紹】：干選磁選工藝原理是利用待處理物料中磁性礦物和非（弱）磁性礦物間磁性的差異從而受到大小不同的磁場(chǎng)力的作用，使得兩種礦物顆粒在皮帶尾端下落的相對(duì)位置不同，以此達(dá)到分選的目的。
【應(yīng)用領(lǐng)域】：干選磁選工藝中的干式磁選機(jī)是主流的磁選選礦設(shè)備，也是較早其他弱磁選別的磁選設(shè)備，適合干旱缺水地區(qū)，可選分大塊、粗顆粒強(qiáng)磁性和較細(xì)顆粒顆粒弱磁性礦石，工藝流程簡(jiǎn)單。
選礦生產(chǎn)線設(shè)備配置： 液壓圓錐破碎機(jī)、干式球磨機(jī)、干選機(jī)、圓盤真空過濾機(jī)等設(shè)備。（鐵礦選礦設(shè)備）
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單一磁鐵礦石中的鐵礦物絕大部分是磁鐵礦，由于磁鐵礦礦石組成簡(jiǎn)單、磁性強(qiáng)、易磨易選，因此常采用弱磁選方法。
對(duì)于干旱缺水地區(qū)來說，鐵礦選廠可考慮采用干式磨礦-干式磁選工藝流程。
含多金屬磁鐵礦石建議采用弱磁選-浮選聯(lián)合工藝流程，即利用弱磁選工藝先回收鐵，然后利用浮選工藝回收硫化物或磷灰石，有利于獲得較高的選礦指標(biāo)。
干選磁選工藝的優(yōu)點(diǎn)很明顯，首先是干式磁選機(jī)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)使其維修非常簡(jiǎn)便，維修費(fèi)用非常低；而且其工作性能比較穩(wěn)定，長(zhǎng)期來看各項(xiàng)的選別指標(biāo)比較穩(wěn)定；然后就是其在選別過程中干式磁選機(jī)的能耗比較小，因此一般的鐵礦石選礦廠都會(huì)選擇干式磁選機(jī)對(duì)原礦進(jìn)行磁選拋尾的選別過程。
以內(nèi)蒙某磁鐵礦為例，主要金屬礦物為磁鐵礦，構(gòu)造以浸染狀構(gòu)造為主，堪布粒度較細(xì)，含鐵平均為12-16%。選廠通過采用磨礦-弱磁選工藝科獲得65%以上的高品質(zhì)鐵精礦，回收率高達(dá)90%，屬于易選礦石。經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行，選廠成本較高，為此，委托鑫海做技術(shù)改造。鑫海根據(jù)破磨工藝占選礦成本的70-80%，采用早收早拋、階段磨礦、階段選別工藝，在保證原指標(biāo)的前提下，成功降低選礦廠的成本，具體指標(biāo)對(duì)比如下：
| 改造前后對(duì)比 | 工藝 |
鐵精礦品位 /% |
鐵精礦回收率 /% |
| 改造前 | 三段磨礦、三段磁選 | 65.58 | 90.15 |
| 改造后 | 階段磨礦、階段選別 | 67.81 | 92.69 |
由于該鐵礦原礦品位較低，采用階段磨礦、階段選別降低選礦能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本是開發(fā)此礦的關(guān)鍵。該礦雖細(xì)磨，但磨礦成本不會(huì)太高，對(duì)礦石性質(zhì)接近的同類低品位鐵礦石開發(fā)具有一定的指導(dǎo)意義。
