工藝介紹:鑫海常采用全泥氰化+炭漿法對(duì)老尾礦提金,針對(duì)氰化后的金尾礦,鑫海通過尾礦干堆處理,即通過壓濾工藝在回收濾液實(shí)現(xiàn)選產(chǎn)水資源循環(huán)使用的同時(shí)也去除了尾礦中大部分氰化物。對(duì)金尾礦中的其他元素,鑫海還會(huì)采用磁選、浮選等多種方法進(jìn)行選別。
加工物料:金尾礦
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常見工藝有重選、磁選、浮選、焙燒磁選及各自的聯(lián)合工藝。由磁-重聯(lián)合回收工藝回收到的物質(zhì)中目前可利用的只有4種:磁鐵礦、赤鐵礦、鈦鐵礦、石榴石,其中石榴石以鐵鋁石榴石為主。
采用全泥氰化炭漿提金工藝回收老尾礦中的金、銀。鑫海常采用全泥氰化+炭漿法對(duì)老尾礦提金,針對(duì)氰化后的金尾礦,鑫海通過尾礦干堆處理,即通過壓濾工藝在回收濾液實(shí)現(xiàn)選產(chǎn)水資源循環(huán)使用的同時(shí)也去除了尾礦中大部分氰化物。
金屬硫化物以黃鐵礦為主,另有少量黃銅礦、斑銅礦,含金礦物主要有自然金、少量銀金礦;金屬氧化物以鏡鐵礦、菱鐵礦為主,脈石礦物主要有石英、絹云母等。選別工藝流程采用一段磨礦、優(yōu)先浮選流程,一次獲得金銅精礦產(chǎn)品。
對(duì)于金尾礦中金的回收主要采用全泥氰化炭漿法,利用黃金可溶于氰化物的性質(zhì)回收尾礦中殘余的金粒。而對(duì)于品位低,處理量大,的金尾礦通常采用堆浸法回收。
1、內(nèi)蒙古某金礦選廠已有近四十年的歷史,是個(gè)典型的老選廠,在2002年新尾礦庫建成之前,舊尾礦庫已堆存了高達(dá)90萬t左右的含金較高的可回收尾礦,含金量約1665kg,含銀25t。 鑫海利用原有的250t/d的炭漿廠進(jìn)行處理尾礦的工業(yè)實(shí)踐,采用全泥氰化炭漿提金工藝對(duì)該金尾礦提金、銀。為了進(jìn)一步提高指標(biāo),用負(fù)氧機(jī)代替真空泵,采用邊浸邊吸工藝,產(chǎn)出的載金炭,送解析電解后,產(chǎn)成品金。各主要指標(biāo)如下:浸原品位:金2.83g/t、銀39g/t,金浸出率為86.5%,銀浸出率為48%,金選冶總回收率為80.4%,銀選冶總回收率為38.2%,充分發(fā)掘出了尾礦的價(jià)值,為選廠增加了效益。
2、朝鮮某礦山尾礦庫,存蓄有1000萬噸以上的金尾礦,該尾礦中金的平均品位為1g/t,此尾礦主要可回收有價(jià)元素為金,其他類別有害元素含量低微,無環(huán)境污染隱患。鑫海礦業(yè)技術(shù)裝備股份有限公司為其提供了2500d/t金尾礦浮選廠設(shè)計(jì)服務(wù)助其實(shí)現(xiàn)資源高效利用。