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應(yīng)用領(lǐng)域：鑫海尾礦干排系統(tǒng)主要用于選礦廠尾礦的濃縮、脫水工藝，達(dá)到尾礦干堆的目的，從而避免環(huán)境污染，是實施綠色礦山的首選工藝之一。
加工物料：尾礦
獲取報價
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【工藝介紹】：
最終尾礦含水量小于15%; 比傳統(tǒng)工藝系統(tǒng)節(jié)省成本2元/噸以上; 設(shè)備的使用壽命是傳統(tǒng)工藝的2倍，維修成本低;應(yīng)用礦山多次被評為"綠色礦山"。
鑫海尾礦干排工藝運(yùn)用到3種自主研發(fā)的設(shè)備，為尾礦的濃縮工藝提供有力保障：
鑫海濃縮脫水型水力旋流器的上部設(shè)置了一個虹吸裝置，下部設(shè)置魚尾裝置，通過調(diào)整虹吸裝置來調(diào)整底流濃度的大小，一般可調(diào)整到75%左右，使尾礦干排工藝所需的濃密機(jī)等后續(xù)設(shè)備投資大量減少;
高效深錐多錐濃密機(jī)內(nèi)裝有傾斜板，增加了濃密機(jī)的沉降面積，使?jié)饷軝C(jī)的沉降面積增大8倍以上，提高底流濃度和處理能力;
高效多頻脫水篩采用獨(dú)特的篩板結(jié)構(gòu)，加上電機(jī)的多頻振動，不僅使礦漿顆粒不易穿過篩孔，而且脫水效率更高。
尾礦干排工藝運(yùn)用到的所用設(shè)備均內(nèi)襯鑫海耐磨橡膠，延長使用壽命，降低運(yùn)行成本。
尾礦干排項目現(xiàn)場
以4000t/日的尾礦干排案例主要設(shè)備指標(biāo)對比：
| 主要工藝設(shè)備 | 設(shè)備臺數(shù) | 總功率（kw） | 易損件與壽命 | 產(chǎn)品水分（%） | 生產(chǎn)成本（元/t） |
|---|---|---|---|---|---|
| 帶式壓濾機(jī) |
濃密機(jī)Φ45-53米１臺 帶式壓濾機(jī)90m2 4-5臺 真空泵 4-5臺 渣漿泵 10臺 | 700kw |
濾布 3-5個月 | 14~18 | 6-8 |
| 廂式壓濾機(jī) |
濃密機(jī)Φ45-53米１臺 廂式壓濾機(jī)106m2 8臺 渣漿泵 16臺 | 350kw |
濾布 2-3個月 | 16～20 | 5-8 |
| 陶瓷過濾機(jī) |
濃密機(jī)Φ45-53米１臺 陶瓷過濾機(jī)10臺 真空泵10臺 | 600kw |
陶瓷板 2-6個月 | 8～12 | 5-8 |
| 多頻脫水篩 |
多錐濃密機(jī)Φ15m 2臺 渣漿泵５臺旋流器2組 多頻篩GVD1536 4臺 | 220kw |
篩網(wǎng) 8個月 | 15～20 | 2-4 |
通過以上對比分析可以看出，濃縮脫水型水力旋流器+高效深錐濃縮機(jī)+高效多頻脫水篩聯(lián)合機(jī)組系統(tǒng)脫水工藝具有投資少、功耗低、成本低、適合的礦漿粒級寬的特點(diǎn)。
運(yùn)用三種設(shè)備依次脫水：鑫海濃縮型水力旋流器+高效深錐濃密機(jī)+高效多頻脫水篩，使最終濃度達(dá)85%以上，實現(xiàn)干式排放。
尾礦干排工藝獨(dú)特的設(shè)備組合使設(shè)備投資和土建投資很小，而且鑫海設(shè)備脫水效果好，能耗低，使用壽命大大延長，進(jìn)一步降低運(yùn)行成本。
尾礦干排工藝所用設(shè)備內(nèi)襯鑫海耐磨橡膠，耐磨指數(shù)可達(dá)128%，并且可根據(jù)具體礦漿性質(zhì)來襯不同特性的橡膠，適用范圍廣。整條生產(chǎn)線壽命為普通設(shè)備生產(chǎn)線的2倍，大大減少人工維護(hù)，運(yùn)營成本至少減少2元/噸以上。
處理能力為4000t/日，粒度-200目65%，濃度30%，PH中性
