鉛、鋅是我國重要的戰(zhàn)略有色金屬，在冶金、電氣、機(jī)械、軍工以及輕工業(yè)都有廣泛應(yīng)用。但我國鉛鋅礦綜合利用率較低，選礦總回收率不高，如何充分利用資源量較大的低品位硫化鉛鋅礦，成為重要的研究方向。本文以云南某低品位硫化鉛鋅礦為例，采用鉛鋅混合浮選拋尾-鉛鋅分離選礦工藝，獲得較好指標(biāo)。

一、低品位硫化鉛鋅礦性質(zhì)

原礦中主要的有價(jià)金屬元素為 pb、zn,且 pb、zn總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不足1%,屬于低品位鉛鋅礦,雜質(zhì)成分主要為 fe、si、ca和 mg等。原礦所含物相主要為方鉛礦、閃鋅礦,有少量黃鐵礦、黃銅礦等,脈石礦物以方解石,石英等為主。

鉛物相主要以方鉛礦的形式存在,方鉛礦占比為95.13%。鋅物相主要以硫化鋅的形式存在, 硫化鋅占比為92.11%,部分以硫酸鋅、氧化鋅和鋅鐵尖晶石的形式存在。

二、低品位硫化鉛鋅礦選礦工藝

1、鉛鋅混合浮選

混合浮選在較粗磨礦粒度下可拋棄大量尾礦，得到鉛鋅混合精礦，可大幅度降低浮選能耗，具有顯著的成本優(yōu)勢。采用亞硫酸鈉與硫酸鋅作鋅礦物組合抑制劑，用bk906捕收劑浮選鉛礦物可實(shí)現(xiàn)鉛鋅混合精礦的分離。

磨礦細(xì)度：經(jīng)選礦試驗(yàn)確定磨礦細(xì)度為-0.074mm占75%。

抑制劑：為了抑制黃鐵礦，選用石灰作為抑制劑，同時(shí)可作為ph值調(diào)整劑，因此，確定鉛鋅浮合浮選粗選石灰用量為2500g/t。

捕收劑：以bk906+丁基黃藥作為混合浮選捕收劑，用量比例為1∶1，確定后續(xù)試驗(yàn)中bk906+丁基黃藥用量為(30+30)g/t。

混合粗精礦再磨細(xì)度：經(jīng)過不同再磨細(xì)度下的鉛鋅礦物解離度和其他礦物的連生關(guān)系的對比，確定后續(xù)再磨細(xì)度-0.038mm 占比為90%。

2、鉛鋅分離浮選條件試驗(yàn)

脫藥：鉛鋅混合精礦表面存在殘留的浮選藥劑,會導(dǎo)致鉛鋅分離效果差,精礦中鉛鋅互含嚴(yán)重。采用硫化鈉和活性炭對混合精礦進(jìn)行攪拌脫藥,以提高后續(xù)的抑鋅浮鉛的分選效果?；钚蕴坑昧繛?00g/t。

抑制劑：硫化鋅礦浮選抑制劑常用硫酸鋅,硫酸鋅與亞硫酸鈉組合使用時(shí)抑制效果更佳[17],且藥劑無毒,被抑制的閃鋅礦容易被活化。經(jīng)選礦試驗(yàn)確定亞硫酸鈉+硫酸鋅用量為(1500+2500)g/t。

3、浮選閉路試驗(yàn)

在條件試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行流程和藥劑用量的優(yōu)化和調(diào)整,確定了“鉛鋅混合浮選-混合精礦抑鋅浮鉛分離”閉路試驗(yàn)流程。

結(jié)論：采用鉛鋅混合浮選拋尾—鉛鋅分離選礦流程,可獲得鉛精礦pb品位70.34%、pb回收率84.06%,鋅精礦zn品位45.74%、zn回收率80.65%的浮選指標(biāo)。目的礦物方鉛礦和閃鋅礦均得到良好回收,說明選用該浮選工藝可實(shí)現(xiàn)高效回收低品位鉛鋅硫化礦。