早期的選礦技術(shù)水平有限,所以尾礦的排放方式多為尾礦庫(kù)堆存,但是隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷加強(qiáng),國(guó)家對(duì)尾礦的處理方式提出了更高的要求,傳統(tǒng)的尾礦堆放方式顯然違背了環(huán)保與資源反復(fù)利用的初衷。在這種大趨勢(shì)下,鑫海尾礦再選技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,它的誕生不僅契合了國(guó)家環(huán)保的政策,同時(shí)可以使你的尾礦“起死回生”,將無用尾礦二次開發(fā),提升其利用價(jià)值。接下來,鑫海小編就為您介紹一下這個(gè)讓尾礦起死回生的技術(shù)——尾礦再選。
傳統(tǒng)尾礦存放方式
尾礦再選技術(shù)介紹:
截至目前為止,我國(guó)礦山尾礦堆存量已達(dá)80億噸,且以每年3億噸的速度不斷增長(zhǎng)。鑫海的尾礦再選技術(shù)可處理的尾礦種類很多,其中包括金、銅、鐵等金屬尾礦,也包括磷、螢石礦等非金屬尾礦。采用的工藝也依不同礦種選擇不同,包括浮選工藝、磁選工藝、重選工藝,以及處理金尾礦的氰化法、炭漿法等。
“尾礦再選”技術(shù)意味著對(duì)礦山企業(yè)提出了更高的要求,尤其在尾礦試驗(yàn)、技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備節(jié)能、資金投入等方 面。對(duì)于絕大多數(shù)礦企而言,巨大的資金投入和嚴(yán)格的技術(shù)要求使其無力參與其中。
鑫海通常根據(jù)每座尾礦的實(shí)際情況進(jìn)行選礦技術(shù)、設(shè)備創(chuàng)新,或增加再選設(shè)備與原有工藝、設(shè)備相結(jié)合,或單獨(dú)建立選廠。
鑫海提供的是整套尾礦再選工藝流程,包括尾礦試驗(yàn),尾礦選廠設(shè)計(jì),成套設(shè)備制造,調(diào)試與交付。各環(huán)節(jié)間銜接性強(qiáng),提升了 選廠整體性。
沒有相同的尾礦,怎會(huì)有相同的尾礦再選工藝。因此,鑫海始終為每座尾礦量身定制尾礦再選工藝與設(shè)備,以實(shí)現(xiàn)成本、指標(biāo)、 經(jīng)濟(jì)效益間平衡。
以上就是對(duì)鑫海的尾礦再選技術(shù)的簡(jiǎn)單介紹。通過跟客戶的交流,我們了解到,部分尾礦處理廠家不對(duì)尾礦進(jìn)行分類處理,不管什么礦種都采用同樣方法,回收率很難達(dá)到理想狀態(tài),有些廠家并不具備尾礦再選的實(shí)力,客戶不得不將各環(huán)節(jié)交予不同的公司進(jìn)行,難以達(dá)成統(tǒng)一性,增加了尾礦主的風(fēng)險(xiǎn)。所以您在選擇尾礦處理廠家時(shí)還是要仔細(xì)挑選具有實(shí)力的,技術(shù)水平可靠的廠家。
鑫海尾礦再選項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)
金尾礦再選項(xiàng)目案例:
鑫海承擔(dān)的內(nèi)蒙古某金礦廠已有近四十年歷史,是個(gè)典型的老選廠。早在新尾礦庫(kù)建成之前,舊尾礦量便已高達(dá)90萬噸,金品位大于1g/t或者平均 品位1g/t左右。
鑫海方案:在原有250t/d金礦浮選工藝基礎(chǔ)上,鑫海對(duì)其進(jìn)行了一系列選礦試驗(yàn),根據(jù)尾礦石性質(zhì)特點(diǎn),決定采用全泥氰化炭漿提金工藝
工藝指標(biāo):
礦種 | 浸出原品位 | 浸出率 | 總回收率 |
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金 | 2.83g/t | 86.5% | 80.4% |
受益:據(jù)鑫海礦裝初步勘察,含金品位大于2.5g/t尾礦量約38萬噸,可供該金尾礦再選廠生產(chǎn)4~5年,經(jīng)濟(jì)收益高達(dá)7000多萬元。