鈦石膏是在鈦白粉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物，主要由硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生。這種工業(yè)廢渣的化學(xué)組成與天然石膏類似，但含有較多雜質(zhì)（如Fe?O?含量可達10-15%），外觀呈紅棕色或灰黃色泥漿狀。需要重點關(guān)注其物理特性，特別是含水率通常高達30-40%，在自然干燥后會形成塊狀固體，堆積密度約為1.2-1.5g/cm3，其pH值呈弱酸性（5.5-6.5范圍）。

從礦物學(xué)角度看，鈦石膏主要成分為二水硫酸鈣（CaSO?·2H?O含量60-80%），同時含有未完全反應(yīng)的鈦鐵礦（FeTiO?）及硫酸亞鐵等成分。與天然石膏相比，其結(jié)晶形態(tài)更為細密，晶體粒徑多在5-15μm范圍，這種微觀結(jié)構(gòu)直接影響其后續(xù)加工性能。值得注意的是其中可溶性鹽含量（如MgSO?、Na?SO?）可能高達2-3%，這在建材應(yīng)用中需要特別處理。

鈦石膏的處理方式直接關(guān)系到環(huán)境效益，每生產(chǎn)1噸鈦白粉約產(chǎn)生4-6噸鈦石膏。目前主要處置方式是筑壩堆存，但會占用大量土地（每萬噸占地約1.5畝）并存在滲濾液污染風(fēng)險。值得開發(fā)的資源化途徑包括用作水泥緩凝劑（替代20-30%天然石膏）、土壤改良劑（調(diào)節(jié)鹽堿地pH值）或路基材料（需經(jīng)800-1000℃煅燒處理），這些應(yīng)用都能顯著提升這種工業(yè)副產(chǎn)物的經(jīng)濟價值。

在技術(shù)參數(shù)方面，優(yōu)質(zhì)鈦石膏的附著水含量應(yīng)控制在12%以下，SO?含量不低于35%，白度指標（ISO標準）通常為40-55度。國內(nèi)年產(chǎn)量已超1000萬噸，主要集中在我國鈦白粉主產(chǎn)區(qū)（四川、山東、河南等地）。隨著環(huán)保要求提高（GB 30760-2014《鈦石膏》行業(yè)標準），如何實現(xiàn)其無害化、規(guī)?；谜蔀檠芯繜狳c，特別是開發(fā)免煅燒改性技術(shù)（如添加有機酸活化）可大幅降低處理能耗。