金礦CIL碳漿法優(yōu)勢(shì)
碳漿法1880年誕生于美國(guó)，之前都是用鋅粉置換，鋅粉置換需要固液分離，隨著氧化礦、混合礦的出現(xiàn)，固液分離成為難題，因此誕生了碳漿法。
20世紀(jì)80年代初，我國(guó)引進(jìn)碳漿法，張家口金礦引進(jìn)了美國(guó)的全套設(shè)備。直到1985年國(guó)產(chǎn)化，應(yīng)用于紅花溝金礦，1987年投產(chǎn)。
目前我國(guó)主要應(yīng)用的是焙燒+碳漿或細(xì)菌氧化+碳漿法提金。遼寧朝陽(yáng)的黃金冶煉廠是應(yīng)用焙燒+碳漿法的典型，而細(xì)菌氧化+碳漿法應(yīng)用較好的是遼寧鳳城劉家河的金礦，目前處理量已達(dá)到200-300噸/天(金精礦)。
鑫海津巴布韋CIL項(xiàng)目圖片
相比鋅粉置換，碳漿法提金的優(yōu)勢(shì)在于：
1. 應(yīng)用廣泛，不管是硫化礦、氧化礦還是混合礦都可以用;
2. 操作人員少，人員成本低;
3. 應(yīng)用設(shè)備少，流程短。
CIL工藝流程
CIL工藝流程圖
1.根據(jù)處理量的大小選定浸出槽的數(shù)量，階梯狀布置，礦漿從1號(hào)槽進(jìn)入，依靠高低差自流，碳則是逆向流動(dòng)，從后往前走，在這個(gè)過(guò)程中，礦漿的品位越來(lái)越低，碳吸附的金越來(lái)越多。
注意：1號(hào)槽為浸出槽，2號(hào)槽以后為浸吸槽，這樣布置是因?yàn)?號(hào)槽可能混入雜質(zhì)，而且還有很多大顆粒的礦物，在攪拌的過(guò)程中碳的磨損比較大，所以1號(hào)槽盡量不放碳，定期進(jìn)行排雜。
浸吸槽的后面要加安全篩，目的是防止細(xì)金流失;壓濾機(jī)用于固液分離處理尾礦。
2.當(dāng)碳吸附到一定程度了，就要進(jìn)入到解吸電解系統(tǒng)去解吸。解吸電解時(shí)加入150℃左右的水和氫氧化鈉。將載金碳中的金精礦解吸出去，碳還可以繼續(xù)用，經(jīng)過(guò)這樣的電解還原過(guò)程，金泥就出來(lái)了。
相關(guān)案例推薦：坦桑尼亞1200t/d金礦CIL項(xiàng)目
CIL碳漿法提金用到的設(shè)備
1. 攪拌槽
浸出攪拌槽
攪拌槽可用普通攪拌槽、單葉輪/雙葉輪高效攪拌槽，要求轉(zhuǎn)速在35-45轉(zhuǎn)/分鐘，保證礦漿和碳混合均勻，礦漿不沉淀;轉(zhuǎn)速過(guò)快會(huì)造成碳的磨損，轉(zhuǎn)速過(guò)慢會(huì)導(dǎo)致攪拌不均勻或礦漿沉淀。理想狀態(tài)是碳是懸浮的，附著在浸出槽的各個(gè)地方。鑫海選用的攪拌槽減速機(jī)是漸開(kāi)線式的，可提升攪拌效率，避免漏油現(xiàn)象的產(chǎn)生。
2. 隔炭篩(非常重要)
隔炭篩
隔炭篩分為圓筒篩、橋式篩和周邊篩，常用的是圓筒篩。
隔炭篩的作用是讓活性炭進(jìn)入到篩子里，不隨礦漿往后面的浸出槽里流動(dòng)。
隔炭篩盡量選擇細(xì)長(zhǎng)型的(直徑不需要太大，長(zhǎng)度要長(zhǎng)一些)。
3. 空氣提升器
空氣提升器
作用：把碳從低處提到高處
原理：利用風(fēng)壓，下面壓力大、下面壓力小，產(chǎn)生負(fù)壓環(huán)境，礦漿和活性炭一起從下面進(jìn)入，上面出去，提升能力可高達(dá)礦漿面2米以上。
4. 載金碳分離篩
可選擇直線篩或固定篩，鑫海的工藝中多選用直線篩，分離篩要用到三個(gè)地方：載金碳分離、除屑和安全篩。
5. 濃縮機(jī)
作用：磨礦濃度較低，而浸出對(duì)礦漿的濃度要求較高，所以在磨礦后，進(jìn)入氰化之前要加入濃縮機(jī)。
設(shè)備可選普通濃密機(jī)、高效濃密機(jī)和半高效濃密機(jī)。如果在濃密的礦漿中加入絮凝劑，可以加速濃縮，這樣看似效率很高、可選擇型號(hào)小一些的設(shè)備。但是我們要考慮后期的成本，絮凝劑本身成本不低，一斤要三四十元，另外，絮凝劑還可能附著在活性炭上，將活性炭的孔堵住，影響后面的吸附效果。
所以說(shuō)，在進(jìn)行濃縮機(jī)選型時(shí)寧愿選擇型號(hào)較大的，也不要用小型號(hào)的設(shè)備+絮凝劑。
藥劑的添加原則
1.藥劑的選擇可以是氰化鈉或氧化鈣
2.經(jīng)過(guò)浸出的礦漿要求藥劑濃度在100~150ppm
3.藥劑添加原則要保證藥量夠用，稍有剩余。這樣做的目的是降低成本，對(duì)于環(huán)保要求高的地方，后期還要做凈化處理，這樣可以避免浪費(fèi)和降低成本。
有時(shí)候會(huì)加入石灰，在比較干旱的地區(qū)，可以在磨礦時(shí)加入干石灰，濕度較大的地區(qū)，需要將石灰加到礦漿里。加入石灰的作用是保證礦漿的堿性，確保礦漿的PH值在9.5以上，這樣就能保證氰化鈉的穩(wěn)定性。如果PH值低于9.5，可能造成氰化鈉揮發(fā)。
在礦漿進(jìn)入氰化之前要進(jìn)行除屑處理，這個(gè)需要引起重視，進(jìn)入氰化的礦漿要盡量干凈，否則會(huì)造成堵塞。
活性炭簡(jiǎn)介
椰殼活性炭
每克活性炭的表面積可達(dá)500-1500㎡，所以吸附能力非常強(qiáng)，在選擇活性炭時(shí)要選擇強(qiáng)度大于98的，現(xiàn)在多選用椰殼炭，硬度較大。
優(yōu)質(zhì)活性炭的三大指標(biāo)
1. 金的負(fù)載容量25公斤金/噸·炭
2. 金的吸附速率：每小時(shí)吸附60%的金
3. 耐磨性要強(qiáng)，24小時(shí)磨損應(yīng)小于2%。
新炭預(yù)處理：我們采購(gòu)的活性炭一般分為兩種，一種是已經(jīng)經(jīng)過(guò)處理的，另一種是沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理的。對(duì)于未經(jīng)處理的新炭，要進(jìn)行兩步處理，1將碳灰洗掉，2將棱角打磨掉。這是因?yàn)槔饨菚?huì)先吸附金，隨著棱角的磨損，吸附的金就隨著礦漿流失了。
金礦CIL工藝，即炭浸法(碳漿法)提金，是一種向礦漿中加入活性炭并同時(shí)進(jìn)行浸出和吸附金的工藝流程，炭浸提金工藝中氰化浸出礦漿和活性炭吸附這兩步為一步，在減少損耗的同時(shí)降低管理成本。
