二碲化鉬作為一種新興的二維半導體材料，其全球儲量數(shù)據(jù)尚未形成權(quán)威統(tǒng)計體系。目前已知的工業(yè)級二碲化鉬主要來源于鉬精礦(Mo≥45%)的深加工副產(chǎn)品，全球每年通過此途徑獲得的二碲化鉬約為200-300噸（純度99.9%），其中中國、智利和美國是主要生產(chǎn)國。值得關(guān)注的是，隨著柔性電子器件市場的擴大，日本住友金屬和德國賀利氏等企業(yè)正在建設(shè)專門的二碲化鉬生產(chǎn)線。

在自然礦物分布方面，具有開采價值的獨立二碲化鉬礦床極為罕見。地質(zhì)調(diào)查顯示，俄羅斯西伯利亞地區(qū)的某些熱液礦床中偶見二碲化鉬礦物伴生（含量0.003-0.008%），澳大利亞皮爾巴拉地塊的銅鎳硫化物礦床中也檢測到微量存在。當前商業(yè)應用所需的二碲化鉬主要依賴化工合成法生產(chǎn)，這導致其實際可采儲量難以用傳統(tǒng)礦產(chǎn)標準衡量。

從供應鏈角度看，二碲化鉬的"儲量"更取決于碲元素的全球分布。碲作為稀散金屬，年產(chǎn)量約500噸（2023年數(shù)據(jù)），其中70%來自銅冶煉副產(chǎn)品。智利Escondida銅礦的陽極泥含碲量達0.04%，是全球最重要的碲資源來源。需要特別說明的是，每生產(chǎn)1公斤二碲化鉬需消耗1.2公斤高純碲（99.99%），這種材料轉(zhuǎn)化率進一步限制了實際可用儲量。

未來隨著CIGS薄膜太陽能電池（碲化鎘占比30%）和二碲化鉬晶體管需求的增長，全球正在加強碲資源的回收利用。日本DOWA集團開發(fā)的廢靶材回收技術(shù)可使碲回收率達92%，這將在實質(zhì)上擴大二碲化鉬的可持續(xù)供應量。現(xiàn)階段行業(yè)更關(guān)注提純技術(shù)突破，而非傳統(tǒng)意義上的地質(zhì)儲量勘探。