選礦廠每月耗電量主要取決于生產(chǎn)規(guī)模和設(shè)備配置。中小型選礦廠月均用電量通常在200萬(wàn)至800萬(wàn)千瓦時(shí)之間，大型現(xiàn)代化選礦廠可能突破1500萬(wàn)千瓦時(shí)。以處理量3000噸/日的常規(guī)鐵礦廠為例，球磨機(jī)、破碎機(jī)等核心設(shè)備每天持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)20小時(shí)，僅單臺(tái)設(shè)備每小時(shí)耗電就超過(guò)800度。

設(shè)備類(lèi)型直接影響電能消耗分布。需要重點(diǎn)關(guān)注破碎工序的能耗占比，特別是顎式破碎機(jī)在粗碎階段產(chǎn)生的瞬時(shí)高負(fù)荷。浮選機(jī)、磁選機(jī)等分選設(shè)備雖然單機(jī)功率較低，但集群運(yùn)作時(shí)累計(jì)用電不容小覷。某銅礦廠實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，濃縮脫水環(huán)節(jié)的壓濾機(jī)耗電量竟占全廠總用電的18%。

礦石硬度差異會(huì)導(dǎo)致30%以上的用電波動(dòng)。處理莫氏硬度7級(jí)的花崗巖比處理普通石灰?guī)r多消耗45%電能。雨季來(lái)臨時(shí)，原料含水率上升會(huì)使破碎機(jī)負(fù)荷增加，這時(shí)候電表指針往往比往常跳得更快。選礦廠為什么需要這么多電？關(guān)鍵在于物料輸送系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的特性，皮帶運(yùn)輸機(jī)、給料機(jī)等輔助設(shè)備即便在檢修時(shí)段仍保持基礎(chǔ)功耗。

節(jié)能改造能帶來(lái)顯著效益。某鎢礦廠將傳統(tǒng)球磨機(jī)更換為永磁直驅(qū)電機(jī)后，單臺(tái)設(shè)備月省電9萬(wàn)度。變頻技術(shù)在風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用使能耗降低22%，這類(lèi)技術(shù)改造通常在12-18個(gè)月內(nèi)就能收回成本。需要特別注意的是，自動(dòng)化控制系統(tǒng)雖然初期投入較大，但通過(guò)優(yōu)化設(shè)備啟停時(shí)序，可避免15%以上的無(wú)效耗電。

電價(jià)波動(dòng)直接影響運(yùn)營(yíng)成本。按工業(yè)用電均價(jià)0.8元/度計(jì)算，月耗500萬(wàn)度的選礦廠電費(fèi)支出就達(dá)400萬(wàn)元。北方某鉛鋅礦通過(guò)調(diào)整作業(yè)時(shí)間，利用谷段電價(jià)每月節(jié)省37萬(wàn)元電費(fèi)。這種用電策略配合設(shè)備升級(jí)，能讓企業(yè)在同等產(chǎn)量下減少8%的能源開(kāi)支。

實(shí)際用電量需要結(jié)合礦石特性動(dòng)態(tài)測(cè)算。新建選礦廠可通過(guò)類(lèi)比法預(yù)估能耗，但必須留出20%的用電余量。運(yùn)行中的工廠應(yīng)建立小時(shí)級(jí)用電監(jiān)測(cè)，及時(shí)識(shí)別異常耗電節(jié)點(diǎn)。畢竟在選礦成本構(gòu)成中，電費(fèi)支出往往僅次于