選礦尾渣究竟該怎么處理才不會污染環(huán)境又能變廢為寶？隨著礦業(yè)開發(fā)規(guī)模擴(kuò)大，每年產(chǎn)生的數(shù)億噸尾渣已成為生態(tài)治理的難點(diǎn)。目前主流處理方式聚焦資源化利用與安全處置兩大方向，通過物理化學(xué)手段提取殘余金屬成分，或是將尾渣轉(zhuǎn)化為建筑材料，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)保的雙贏。

尾礦庫堆存雖仍是常見做法，但存在潰壩風(fēng)險與土地浪費(fèi)問題。國內(nèi)已有企業(yè)成功將鐵尾礦制成混凝土骨料，每噸成本降低40%的同時抗壓強(qiáng)度提升15%。需要重點(diǎn)關(guān)注的是貴金屬尾渣處理，特別是含金、銀等成分的礦渣，采用生物浸出技術(shù)可使金屬回收率突破92%，這項(xiàng)突破去年剛獲得國家科技進(jìn)步二等獎。

針對放射性尾渣這類特殊廢棄物，多層屏障封存技術(shù)正在新疆某鈾礦試點(diǎn)。通過黏土—混凝土—防水膜的三重防護(hù)結(jié)構(gòu)，有效阻隔輻射物質(zhì)滲透地下水。更讓人驚喜的是陶瓷行業(yè)的新嘗試，將石英尾礦按特定比例摻入胚體，燒制的瓷磚成品合格率竟達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這條生產(chǎn)線已在江西穩(wěn)定運(yùn)行18個月。

尾渣處理設(shè)備的選擇直接影響處理效果。南京某環(huán)保企業(yè)研發(fā)的渦電流分選機(jī)，可精準(zhǔn)分離粒徑0.1-5mm的金屬顆粒，處理量達(dá)到每小時50噸?，F(xiàn)場測試數(shù)據(jù)顯示，這套系統(tǒng)讓銅尾礦再選品位從0.3%躍升至1.8%，投資回收期縮短至9個月。需要提醒的是設(shè)備選型必須結(jié)合尾渣特性，比如黏性物料更適合滾筒篩而非振動篩。

政策層面推動為行業(yè)注入新動能。新修訂的《固體廢物污染環(huán)境防治法》明確要求尾礦庫閉庫后必須完成生態(tài)修復(fù)，山東等地已開始執(zhí)行尾礦資源綜合利用稅收優(yōu)惠。業(yè)內(nèi)人士估算，若將全國存量尾礦利用60%，可釋放土地超200萬畝，這個數(shù)字相當(dāng)于10個深圳的建成區(qū)面積。隨著技術(shù)突破與制度完善，昔日的環(huán)境包袱正變成綠色發(fā)展的新引擎。